Sécurité au travail dans le secteur du bâtiment : EPI indispensables selon le type de tâche

Dans le secteur du bâtiment, la convergence des activités, des matériaux et des facteurs environnementaux augmente le risque de blessure. Les équipements de protection individuelle (EPI) ne sont donc pas une question secondaire, mais un élément essentiel d'un travail professionnel et responsable.

Dans cet article, vous découvrirez quels EPI font la différence dans la pratique, comment les adapter aux tâches et aux risques, et ce que la législation néerlandaise attend des employeurs et des salariés. Nous abordons ces questions à la lumière de la loi sur les conditions de travail (Arbowet), du décret sur les conditions de travail (Arbobesluit) et de la stratégie d’hygiène du travail (priorité aux mesures à la source et collectives, puis aux EPI). Nous aborderons également la sélection sur la base de normes pertinentes, telles que la norme EN ISO 20345 (chaussures de sécurité), ainsi que les erreurs courantes et l’entretien. Notre objectif : moins d’incidents, moins d’absentéisme et un chantier où chacun peut travailler en toute sécurité.

Pourquoi les EPI sont-ils essentiels sur un chantier ?

Les EPI sont destinés à couvrir les risques résiduels : les risques qui subsistent après la mise en œuvre de mesures à la source et de mesures collectives (telles que l’aspiration des poussières, les protections et les méthodes de travail sûres).

Il est important de souligner que les EPI ne sont efficaces que s’ils sont adaptés, portés correctement, bien entretenus et parfaitement adaptés à la tâche à accomplir. Un casque de sécurité trop lâche, une protection auditive que l’on « enlève un instant » en cas de bruit passager ou un masque anti-poussière laissant passer la poussière au niveau de la barbe donnent un faux sentiment de sécurité.

Quels sont les risques présents dans le secteur du bâtiment ?

Le secteur de la construction est dynamique. Les risques varient selon les phases et les sous-traitants. Cependant, certains dangers reviennent pratiquement partout :

• Risque de chute lors de travaux en hauteur, sur les bords ouverts, les échafaudages, les échelles et les ouvertures.

• Chute ou projection d’objets tels que des outils, des débris, des charges levées et du matériel de fixation.

• Risques mécaniques liés au meulage, au sciage, au perçage, ainsi qu’au pincement ou aux coupures sur des arêtes vives.

• Poussière et substances dangereuses telles que la poussière de quartz lors du meulage du béton, la poussière de bois, ainsi que les vapeurs d’adhésifs, de revêtements et de solvants.

• Bruit généré par les travaux de démolition, les marteaux perforateurs, les compresseurs et les scies, avec un risque de lésions auditives. Vous trouverez les directives et obligations à ce sujet sur le portail de la santé et de la sécurité au travail – bruit.

• Exposition aux produits chimiques due au ciment (irritation cutanée et brûlures au ciment), aux produits nettoyants, aux résines et aux mastics.

• Risques électriques liés aux travaux sur les installations, au courant de chantier temporaire et aux outils électriques.

• Circulation et transport interne avec des chariots élévateurs, des chargeuses, des camions et les rayons de braquage des grosses machines.

• Les conditions météorologiques telles que le froid, la chaleur, les rayons UV et le verglas, qui affectent l’adhérence, la concentration et la résistance.

Le choix approprié des EPI dépend donc toujours de la nature spécifique des travaux, de l’environnement, ainsi que de la durée et de l’intensité de l’exposition.

EPI dans le secteur du bâtiment : l’équipement de base

Sur de nombreux chantiers, un équipement minimal en EPI est obligatoire. En fonction du projet et de l’évaluation des risques, ces exigences peuvent être renforcées.

• Casque de sécurité : pour la protection contre les chocs et les chutes d’objets. Veillez à ce qu’il soit bien ajusté, qu’il soit réglable, qu’il soit compatible avec une protection auditive et un écran facial, et remplacez-le à temps.

• Chaussures de sécurité : dotées d’un embout de protection et d’une semelle antidérapante. Dans le secteur du bâtiment, la norme EN ISO 20345 s’applique ; les modèles S3 ou S7 sont souvent choisis en raison de leur résistance à la pénétration, de leur imperméabilité et de leur semelle profilée. En cas de travaux dans des conditions humides et boueuses, l’imperméabilité est souvent déterminante.

• Vêtements de travail haute visibilité : pour une visibilité optimale à proximité de la circulation et des machines. Dans les zones de manutention interne, c’est souvent une exigence impérative.

• Gants de travail : adaptés au risque, par exemple résistants aux coupures, imperméables, résistants aux produits chimiques ou offrant une meilleure adhérence. Un seul type de gant ne convient que rarement à toutes les tâches.

• Protection oculaire : telle que des lunettes de sécurité ou des écrans faciaux lors du meulage, du perçage, du burinage et en cas de projections de liquides.

• Protection auditive : en cas de niveaux sonores pouvant être nocifs. Choisissez entre des bouchons d’oreille, des oreillettes sur mesure ou des casques antibruit en fonction de l’atténuation sonore, du confort et des besoins en matière de communication.

• Protection respiratoire : en cas de poussière, de fumée, de brouillard et de vapeurs. Optez pour des masques FFP ou des demi-masques avec filtres, en fonction de l’exposition et du type de poussière ou de vapeur.

Ces principes constituent un point de départ. Le véritable avantage réside dans l’adaptation à chaque tâche spécifique et dans la prévention d’un décalage entre le risque et la protection.

EPI par type de travail de construction

Génie civil (GWW)

Dans le secteur des travaux publics, les engins lourds, les sols variables et la circulation jouent un rôle majeur. Outre l’équipement de base, voici les compléments courants :

• des vêtements haute visibilité offrant une visibilité suffisante à proximité des engins en mouvement ;

• des chaussures de sécurité à semelle crantée pour une bonne adhérence sur l’argile humide, le sable et les talus (de préférence hydrofuges ou imperméables) ;

• des lunettes de protection lors du meulage, du forage, du sciage et en cas de projections de matériaux lors de travaux de meulage ou de sciage sur des revêtements de sol ;

• une protection respiratoire en cas de formation de poussière, par exemple lors du sciage ou du meulage de la pierre ou du béton (poussière de quartz). Associez-la si possible à un travail à l'eau et à un système d'aspiration des poussières ; 

• Protection auditive en cas d’utilisation prolongée de plaques vibrantes, de marteaux-piqueurs et d’engins motorisés. 

Aspect pratique : établissez des consignes claires concernant les itinéraires de circulation, les angles morts et la communication avec les conducteurs d’engins. Les EPI sont ici étroitement liés au comportement et aux consignes de travail.

Travaux de démolition

La démolition est souvent l’une des phases les plus risquées en raison du danger d’effondrement, des éléments tranchants, des débris projetés et de la présence éventuelle de substances dangereuses. Les EPI doivent ici correspondre de manière vérifiable au plan de démolition et à l’inventaire des substances.

• Casque : éventuellement muni d’une jugulaire pour les travaux nécessitant de lever fréquemment la tête ou effectués en hauteur.

• Écran facial ou lunettes à large champ de vision : pour se protéger contre les projectiles, la poussière et les étincelles.

• Gants résistants aux coupures : pour les arêtes vives et les débris, offrant une adhérence suffisante.

• Protection respiratoire : en cas de poussière et d’exposition variable. Dans la pratique, un demi-masque muni de filtres adaptés est souvent plus fiable qu’un masque jetable, à condition qu’il soit bien ajusté et correctement entretenu.

• Vêtements de protection : résistants aux déchirures et limitant la rétention de saleté et de poussière. En cas d’exposition potentielle à des produits chimiques ou à des fibres (comme l’amiante), des vêtements spécialisés peuvent être nécessaires.

• Protection auditive : lors des opérations de cassage, de découpe et de sciage.

Important : pour certaines substances spécifiques telles que l’amiante, des règles distinctes et strictes ainsi que des procédures de travail certifiées s’appliquent. Le choix des EPI découle alors de l’approche prescrite par la loi et ne doit jamais être laissé au « bon sens ».

Travaux de bétonnage, de maçonnerie et de collage

Les travaux de bétonnage et de maçonnerie impliquent des contraintes mécaniques, de la poussière et des risques cutanés. En cas de contact prolongé, le ciment peut provoquer de graves irritations cutanées, voire des brûlures.

• Gants : ils protègent contre le ciment humide tout en offrant une sensibilité tactile suffisante. Changez-les dès qu’ils sont mouillés.

• Protection oculaire : en cas de projections de coulis de ciment, de mortier, ainsi que lors du meulage ou du perçage.

• Protection respiratoire : en cas de poussière, notamment lors du meulage du béton, du fraisage ou du balayage à sec. À associer systématiquement à des méthodes de travail générant peu de poussière (aspiration à la source, travail à l'eau).

• Protection des genoux : en cas de travail prolongé à genoux, par exemple lors de la maçonnerie à faible hauteur ou de la pose de carrelage.

• Chaussures de sécurité : dotées d’un bon amorti et d’une bonne stabilité en cas de marche et de manutention fréquentes.

Travaux de toiture et de montage

Le travail en hauteur exige une combinaison de prévention et de protection. Les EPI ne sont efficaces que s’il existe un point d’ancrage solide, des facteurs de chute corrects et un plan de sauvetage. Un harnais seul, sans plan de retenue et de sauvetage, n’est pas suffisant au regard de la loi.

• Protection antichute : telle qu’un harnais, des longes et une corde ou un dispositif antichute, adaptés avec précision au lieu de travail et à la liberté de mouvement requise.

• Casque : de préférence muni d’une jugulaire, notamment en cas de vent, lors d’une ascension ou lors de travaux avec un dispositif de protection contre les chutes.

• Chaussures de sécurité : offrant une adhérence et une stabilité accrues pour les toits en pente et les sols mouillés.

• Gants : offrant une excellente adhérence pour les panneaux, les profilés et les éléments de fixation.

• Protection oculaire : lors du perçage, du vissage et du meulage.

Aspect pratique : veillez à la compatibilité entre le casque, la protection auditive et, le cas échéant, la protection faciale. Inspectez le dispositif antichute avant utilisation et consignez les contrôles effectués.

Installation et finition

Dans les domaines de la finition et des techniques d’installation, les risques sont souvent moins « spectaculaires », mais non moins importants : la poussière, le bruit, les coupures et les blessures aux yeux sont fréquents. De plus, on travaille souvent dans des espaces confinés et au-dessus de la hauteur des épaules.

• Protection oculaire : lors du perçage, du meulage, des travaux en hauteur et lors de l’utilisation d’ancrages chimiques ou de sprays.

• Protection auditive : lors de l’utilisation prolongée de marteaux perforateurs, de visseuses à percussion et de scies.

• Protection respiratoire : en cas de poussière de plâtre, de bois ou de matériaux isolants, ainsi qu’en cas de vapeurs d’adhésifs, d’apprêts et de mastics, en fonction des propriétés de la poussière et de la ventilation.

• Gants : pour les risques de coupure liés aux profilés, aux goulottes de câbles et aux panneaux, tout en conservant une motricité fine suffisante.

• Protection des genoux : lors de travaux au sol et de montage à proximité du sol.

Quand les EPI sont-ils obligatoires dans le secteur du bâtiment ?

Aux Pays-Bas, l’employeur est tenu de mettre à disposition des EPI adaptés lorsque les risques ne peuvent être suffisamment éliminés par d’autres mesures. Cette obligation découle de la loi sur les conditions de travail (Arbowet) et du décret sur les conditions de travail (Arbobesluit), pour lesquels la stratégie d’hygiène du travail fait office de référence. Concrètement, cela signifie :

• Les EPI doivent être mis gratuitement à la disposition des salariés.

• L’employeur doit veiller à fournir des informations et des consignes claires sur leur utilisation correcte.

• Les EPI doivent être adaptés au risque et à la personne qui les porte, et être disponibles en plusieurs tailles si nécessaire.

• Une attention particulière doit être accordée à l’entretien, au remplacement et au contrôle.

Erreurs courantes liées à l’utilisation des EPI dans le secteur du bâtiment

Dans la pratique, les incidents surviennent rarement en raison de l’absence totale d’EPI, mais plutôt parce que la chaîne de mise en œuvre n’est pas correcte. Voici les erreurs les plus courantes :

• Équipement de protection individuelle inadapté à la tâche : par exemple, un masque anti-poussière trop léger pour des travaux de meulage intensifs ou des gants de travail sans protection contre les coupures pour la manipulation de matériaux en tôle tranchants.

• Mauvais ajustement : ce qui annule complètement la protection (lunettes qui ne s’ajustent pas correctement, protections auditives qui n’atténuent pas suffisamment le bruit).

• Absence ou insuffisance de formation : cela arrive malheureusement souvent dans la pratique en matière de protection respiratoire et de protection contre les chutes.

• Inspection et remplacement insuffisants : par exemple, des casques ayant dépassé leur durée d’utilisation maximale, des lunettes endommagées offrant une mauvaise visibilité ou des semelles usées sans adhérence.

• Privilégier le confort au détriment de la sécurité : ce qui fait que les EPI ne sont pas portés de manière systématique. Le confort n’est pas un luxe : il détermine la discipline quotidienne en matière de port des EPI sur le chantier.

Conseils pratiques pour rendre votre politique en matière d’EPI réellement applicable

Un projet de construction sûr exige plus qu’une simple liste d’EPI. Cette approche rend la gestion structurée et réalisable :

1. Commencez par l’évaluation des risques pour la santé et la sécurité au travail (RI&E) et l’analyse des risques liés aux tâches, puis traduisez-les en EPI spécifiques à chaque activité. Assurez-vous que cela s’inscrive directement dans le plan SSE (Sécurité, Santé et Environnement) et les éventuels permis de travail.

2. Standardisez autant que possible en définissant un ensemble de base fixe par projet, mais prévoyez une marge de manœuvre pour des ajouts spécifiques à certaines tâches, tels que des filtres respiratoires ou des gants résistants aux coupures.

3. Soyez particulièrement attentif aux combinaisons : un casque, une protection auditive et une protection faciale doivent pouvoir être portés ensemble sans causer de problèmes de confort ni réduire la protection.

4. Simplifiez l’entretien grâce à des moments d’inspection fixes, des critères de remplacement clairs et la disponibilité immédiate d’EPI de rechange sur le chantier.

5. Privilégiez des formations courtes et pratiques : les réunions « toolbox » sont plus efficaces lorsqu’elles sont axées sur les tâches concrètes. Demandez par exemple aux collaborateurs de mettre eux-mêmes correctement un masque ou de vérifier un harnais de sécurité.

6. Privilégiez la qualité et le confort, en particulier pour les EPI utilisés quotidiennement tels que les chaussures, les protections auditives et les lunettes de sécurité.

En conclusion : les EPI, un élément essentiel de la construction professionnelle

Les EPI constituent un maillon indispensable pour travailler en toute sécurité dans le secteur du bâtiment, mais ils ne fonctionnent de manière optimale que si leur choix est fondé sur les risques, la législation et les normes appropriées. En déterminant précisément les besoins pour chaque activité, en garantissant le respect des consignes et en organisant rigoureusement l’entretien, vous prévenez les incidents et assurez la continuité sur le chantier.

Action à mener : vous souhaitez standardiser plus intelligemment les EPI de votre chantier ou les optimiser en fonction de chaque tâche ? Commencez par mettre à jour votre analyse des risques et évaluez vos choix actuels en matière d’EPI à l’aune des normes harmonisées pertinentes. Déterminez ensuite, pour chaque activité : quels EPI, quelles consignes et quelle fréquence d’inspection s’appliquent. Vous vous assurez ainsi que vos collaborateurs disposent non seulement d’EPI, mais qu’ils peuvent également les porter en toute sécurité et confortablement.