Sicheres Arbeiten in ATEX-Zonen: Was benötigen Sie dafür?

Die Arbeit in ATEX-Zonen erfordert mehr als nur „explosionsgeschützte“ Geräte. Es geht um die Kontrolle von Zündquellen, die korrekte Einstufung von Zonen, die Auswahl geeigneter persönlicher Schutzausrüstung (PSA) sowie die Sicherstellung von Verhaltensweisen, Wartung und Überwachung. In diesem Artikel erläutern wir anschaulich, was ATEX-Zonen sind, welche PSA Sie in der Praxis benötigen, welche Normen und Kennzeichnungen relevant sind und welche Fallstricke Sie unbedingt vermeiden sollten. So schaffen Sie den Übergang von der Vorschrifteneinhaltung zu praktikabler Sicherheit am Arbeitsplatz.

Wichtig, um von Anfang an Klarheit zu haben: Bei ATEX am Arbeitsplatz geht es um (1) ATEX 153 (1999/92/EG) für sicheres Arbeiten, (2) ATEX 114 (2014/34/EU) für Ex-Geräte, (3) die niederländische Umsetzung im Arbeitsschutzgesetz (Arbowet) bzw. im Arbeitsschutzbeschluss (Arbobesluit) und (4) die PSA-Anforderungen aus der PSA-Verordnung (EU) 2016/425. Im Folgenden verweisen wir jeweils auf die offiziellen Gesetzestexte und Aufsichtsbehörden, damit Ihre Entscheidungen nachweislich fundiert sind.

Was sind ATEX-Zonen und warum ist Explosionsschutz wichtig?

ATEX ist ein Sammelbegriff für europäische Vorschriften zu explosionsgefährdeten Bereichen. In der Praxis gibt es zwei Bereiche:

• ATEX 153 (früher ATEX 137, Richtlinie 1999/92/EG): Befasst sich mit dem sicheren Arbeiten. Dazu gehören Risikoanalysen, Zoneneinteilung, Explosionsschutzdokument (EVD), Verfahren, Schulungen sowie die Auswahl sicherer Arbeitsmittel und PSA. 

• ATEX 114 (Richtlinie 2014/34/EU): Bezieht sich auf das Inverkehrbringen von Geräten und Schutzsystemen, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden. Dies erkennt man an der bekannten Ex-Kennzeichnung auf den Geräten. 

Wichtig zu beachten: ATEX 114 bezieht sich vor allem auf Geräte. PSA fallen unter die PSA-Verordnung (EU) 2016/425 (mit CE-Kennzeichnung und Produktnormen). PSA muss jedoch in das ATEX-Sicherheitskonzept passen und darf kein zusätzliches Zündrisiko verursachen, beispielsweise durch elektrostatische Aufladung oder Funkenbildung.

Die niederländischen Verpflichtungen für Arbeitgeber (RI&E, Maßnahmen, Unterweisung, Überwachung) ergeben sich aus dem Arbeitsschutzgesetz. 

Was macht eine Umgebung explosionsgefährdet?

Eine Explosion kann entstehen, wenn drei Elemente zusammenkommen: brennbarer Stoff (Gas, Dampf, Nebel oder Staub), Sauerstoff und eine Zündquelle. In ATEX-Umgebungen besteht ein reales Risiko, dass eine brennbare Atmosphäre vorliegt, manchmal kontinuierlich und manchmal nur bei Abweichungen oder Zwischenfällen. Zündquellen sind häufiger anzutreffen, als man denkt: statische Elektrizität, mechanische Funken, heiße Oberflächen, elektrische Geräte, offenes Feuer, aber auch ungeeignete Bekleidungsmaterialien oder falsch gewählte Werkzeuge.

Zoneneinteilung: Gas und Staub

Die Zoneneinteilung bestimmt, wie wahrscheinlich das Auftreten einer explosionsfähigen Atmosphäre ist. Dabei wird zwischen Gas und Staub unterschieden:

• Gase und Dämpfe: Zone 0 (kontinuierlich oder langanhaltend), Zone 1 (regelmäßig), Zone 2 (gelegentlich und kurzzeitig).

• Staub: Zone 20 (kontinuierlich oder langanhaltend), Zone 21 (regelmäßig), Zone 22 (gelegentlich und kurzzeitig).

Diese Einteilung ist keine reine Theorie. Sie ist maßgeblich für die Auswahl der Anlagen, der Arbeitsmethoden und der eingesetzten PSA. In einer Staubzone kann beispielsweise bereits eine sichtbare Staubablagerung bedeuten, dass Sie die Reinigungsmaßnahmen und die Wahl der Kleidung kritisch überprüfen müssen, um elektrostatische Risiken zu begrenzen.

Die Rolle von PSA in ATEX-Zonen

PSA sind in ATEX-Zonen immer das letzte Glied in der Arbeitsschutzstrategie. Zunächst muss das Explosionsrisiko durch Prozessmaßnahmen, Belüftung, Inertisierung, Dichtheit, Quellenkontrolle, Zoneneinteilung und Ex-Geräte beseitigt oder verringert werden. PSA bleibt jedoch unverzichtbar, um Arbeitnehmer vor Restrisiken, Zwischenfällen und sekundären Gefahren wie Feuer, Hitze, Chemikalien, umherfliegenden Teilen, Lärm und gefährlichen Stoffen zu schützen.

Ein weiterer wichtiger Aspekt bei ATEX: PSA darf keine neue Zündquelle darstellen. Das bedeutet, dass antistatische Eigenschaften, Materialauswahl, Kompatibilität und korrekte Verwendung mindestens genauso wichtig sind wie die Schutzklasse selbst.

Unverzichtbare PSA für ATEX-Zonen

Schutzhelm und Gesichtsschutz

Ein Schutzhelm schützt vor Stößen und Schlägen, doch in ATEX-Zonen müssen auch die elektrischen Eigenschaften und die Kompatibilität mit anderer PSA berücksichtigt werden. Wählen Sie vorzugsweise einen Helm, der für die Risiken in Ihrer Umgebung geeignet ist, beispielsweise mit Kinnriemen, wenn Sturzgefahr oder Windbelastung besteht, und mit Zubehör, das keine Funkenbildung oder statische Aufladung verursacht.

Ein Gesichtsschutz kann bei Chemikalienspritzern, Druckentlastung, Funkenbildung durch Wartungsarbeiten oder der Gefahr umherfliegender Partikel erforderlich sein. Passen Sie den Gesichtsschutz an die Art des Risikos an: Chemikalienspritzer erfordern andere Materialien als mechanische Stöße. Achten Sie auch auf Beschlag, Sichtfeld und die Kombination mit Atemschutz.

Gehörschutz in lauten Umgebungen

Viele ATEX-Standorte sind auch industrielle Umgebungen mit Kompressoren, Ventilatoren, Pumpen und Pneumatikanlagen. Gehörschutz beugt Hörschäden vor, muss jedoch auf der Grundlage gemessener dB-Werte und der Tragedauer richtig ausgewählt werden. Eine zu hohe Dämpfung kann die Kommunikation und das Erkennen von Alarmsignalen beeinträchtigen. Praktischer Tipp: Führen Sie eine Dämpfungsberechnung durch und wählen Sie Ohrstöpsel oder Kapseln, die eine sichere Kommunikation ermöglichen, gegebenenfalls mit ATEX-konformen Kommunikationslösungen, wo dies erforderlich ist.

Handschuhe: Chemikalienschutz und Griffigkeit

Handschuhe in ATEX-Zonen müssen auf die vorhandenen Stoffe und die jeweiligen Arbeitsaufgaben abgestimmt sein. Die chemische Beständigkeit ist oft ausschlaggebend, aber vergessen Sie nicht die mechanischen Risiken: Schnitt-, Abrieb- und Durchstoßgefahr sowie Griffigkeit auf öligen Oberflächen. Wichtig ist, dass Sie Handschuhe auf der Grundlage einer Stoffliste und der Durchbruchzeiten auswählen. Einen „Universallhandschuh“ gibt es nicht. 

Auch hier gilt: Vermeiden Sie Zündgefahren. In manchen Situationen ist es wünschenswert, dass Handschuhe antistatische Eigenschaften haben oder zumindest keine elektrostatische Aufladung aufbauen. Kombinieren Sie dies mit einer guten Erdung und geeigneten Arbeitsmethoden, insbesondere beim Umgang mit Pulvern oder Lösungsmitteln.

Atemschutz: FFP, Halbmaske oder Druckluft?

Beim Atemschutz in ATEX-Zonen geht es nicht nur um Staub, sondern auch um Dämpfe, Nebel, giftige Stoffe und möglichen Sauerstoffmangel. FFP-Masken eignen sich für Partikel, aber nicht automatisch für Dämpfe. Für Dämpfe benötigt man Filter mit der richtigen Gas- und Dampfklasse, und in Situationen mit unbekannten Konzentrationen oder Sauerstoffmangel ist unabhängige Atemluft (Druckluft) oft die einzige sichere Wahl.

Bitte beachten Sie: Explosionsgefährdete Atmosphären und Atemschutz betreffen auch Materialeigenschaften und die Vermeidung von Funkenbildung. Verwenden Sie nur Systeme, die den Anforderungen des Einsatzortes entsprechen, und stellen Sie bei Bedarf einen ordnungsgemäßen Dichtsitz-Test sicher. Eine schlecht sitzende Maske ist in der Praxis dasselbe wie gar keine Maske.

Explosionsgeschützte Kleidung: antistatisch und dem Brandrisiko angepasst

Kleidung ist in ATEX-Zonen von entscheidender Bedeutung, da sich in Textilien elektrostatische Aufladungen aufbauen können. Antistatische Arbeitskleidung hilft dabei, diese Ladung kontrolliert abzuleiten, und verringert so das Risiko einer Entladung als Zündquelle. In vielen Umgebungen ist zudem flammhemmende Kleidung wichtig, um Verletzungen bei einem Flash-Fire oder durch Wärmestrahlung zu begrenzen.

Achten Sie bei der Auswahl auf die richtigen Normen und auf das Gesamtbild: Unterwäsche, Schichtenprinzip, Passform und Pflege. Ungeeignete Waschmittel oder die Verwendung falscher Unterwäsche können die antistatischen Eigenschaften beeinträchtigen. Ebenfalls wichtig: Die Kleidung muss vollständig geschlossen und bestimmungsgemäß getragen werden, da sonst die Schutzwirkung nachlässt.

Schuhe: ESD, antistatisch und sicher beim Gehen

Sicherheitsschuhe in ATEX-Zonen müssen nicht nur vor Stößen und Durchdringung schützen, sondern auch zur Beherrschung elektrostatischer Risiken beitragen. Antistatisches Schuhwerk oder ESD-Schuhwerk kann dabei helfen, Ladungen abzuleiten, sofern der Bodenbelag und die gesamte Kette dies unterstützen. Darüber hinaus spielen Rutschfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Komfort eine wichtige Rolle, insbesondere bei langen Laufstrecken oder nassen Böden.

Praktische Falle: Neue Schuhe auf einem isolierten Boden in Kombination mit synthetischer Kleidung können dennoch zu einem Aufbau statischer Aufladung führen. Betrachten Sie daher immer die Gesamtsituation und nicht nur eine einzelne Produkteigenschaft.

Welche Normen und Kennzeichnungen sind für ATEX und PSA relevant?

ATEX und Explosionsschutz: EN-IEC-60079-Reihe

Für die Explosionssicherheit elektrischer Anlagen und Geräte bildet die Normenreihe EN IEC 60079 eine wichtige Grundlage. EN IEC 60079-0 ist die allgemeine Norm für explosionsgeschützte Geräte. Für den Arbeitsalltag bedeutet dies Anforderungen an den Einsatz von Ex-Geräten, an Inspektionen und Wartung sowie an die Vermeidung nicht zertifizierter Hilfsmittel in der Zone.

Praktischer Hinweis: Die Normtexte selbst sind oft kostenpflichtig (NEN/IEC), aber die gesetzlichen Rahmenbedingungen, auf die sie verweisen, sind öffentlich zugänglich. Behalten Sie daher zumindest die offiziellen Richtlinien im Blick (ATEX 153/114 über EUR-Lex) und halten Sie in Ihrem EVD fest, welche Normversionen Sie anwenden.

Antistatische Eigenschaften: EN 1149 und ESD im Kontext

Für antistatische Schutzkleidung ist die EN 1149 eine Kernnorm. Diese Norm befasst sich mit elektrostatischen Eigenschaften und trägt dazu bei, Funkenentladungen zu begrenzen. Wichtig: Antistatische Kleidung ist nur eine Maßnahme. Erdung, Bodenbelag, Schuhwerk, Luftfeuchtigkeit und Arbeitsmethoden bestimmen gemeinsam, ob Sie statische Risiken tatsächlich unter Kontrolle haben.

CE-Kennzeichnung: vorgeschrieben, aber nicht alles

PSA muss mit einer CE-Kennzeichnung versehen sein und den relevanten Produktnormen der PSA-Verordnung entsprechen. Die CE-Kennzeichnung ist eine Mindestvoraussetzung: Sie besagt, dass das Produkt den europäischen Anforderungen entspricht, bedeutet jedoch nicht automatisch, dass es für Ihre spezifische ATEX-Zone, die verwendeten Stoffe und den Arbeitsprozess geeignet ist. Daher bleiben eine Aufgaben-Risiko-Analyse und die richtige Auswahl der PSA unerlässlich.

Zone 0/1/2 und 20/21/22: Was bedeutet das für PSA?

Die Zone bestimmt, wie streng Sie bei der Vermeidung von Zündquellen und bei der Kontrolle des Materialeinsatzes vorgehen müssen. In den Zonen 0 und 20 besteht kontinuierlich oder über einen längeren Zeitraum die Gefahr einer explosionsfähigen Atmosphäre. Dort ist die Fehlertoleranz minimal und die Maßnahmen müssen besonders robust sein. In den Zonen 2 und 22 tritt die explosionsfähige Atmosphäre normalerweise nicht oder nur kurzzeitig auf. Das bedeutet nicht, dass man weniger sorgfältig vorgehen darf, sondern dass sich die Maßnahmen oft stärker auf Vorfälle und Abweichungen konzentrieren. 

Übertragung auf PSA: In risikoreicheren Zonen sollte man in der Regel strengere Vorgaben für antistatische Kleidung, eine kontrollierte Kette aus Schuhwerk und Bodenbelag, den Verzicht auf ungeeignete Materialien sowie strengere Verfahren hinsichtlich des Mitführens persönlicher Gegenstände wie Telefone oder Accessoires festlegen.

Arbeiten mit ATEX-PSA: Worauf müssen Sie achten?

Beginnen Sie mit dem Explosionsschutzdokument und der Aufgaben-Risikoanalyse

Eine PSA-Liste „für den Standort“ ist oft zu allgemein gehalten. Eine gute Auswahl beginnt mit dem Explosionsschutzdokument, der Zoneneinteilung, den Stoffen und den konkreten Arbeitsaufgaben. Wartungsarbeiten in einem Pumpenkeller erfordern andere Schutzausrüstung als Probenahmen in einem Tanklager oder das Befüllen von Big Bags in einer Staubzone. 

Praxistipp: Erstellen Sie für jede Kernaufgabe ein einseitiges Merkblatt „PSA + Ex-Verhalten“ und verknüpfen Sie dieses mit Ihren Arbeitsgenehmigungen. Das hilft Auftragnehmern und eigenen Mitarbeitern, auf einen Blick zu erkennen, was erlaubt ist und was nicht.

Schulung, Einweisung und Disziplin beim Tragen

In ATEX-Umgebungen ist die Einhaltung der Tragevorschriften kein Detail. Ein offener Reißverschluss, eine nicht geschlossene Manschette oder ein falsch befestigter Filter können den Unterschied ausmachen. Schulen Sie Ihre Mitarbeiter darin, warum es Regeln gibt, und nicht nur darin, wie die Regeln lauten. Kombinieren Sie dies mit klaren Arbeitsanweisungen und Aufsicht, insbesondere bei Auftragnehmern und Zeitarbeitskräften.

Inspektion, Wartung und Lebensdauer

PSA nutzt sich ab. Gummibänder verschleißen, Filter sättigen sich, antistatische Eigenschaften lassen durch falsche Reinigung nach und Visiere verkratzen. Legen Sie fest, wie oft Sie Inspektionen durchführen, wie Sie diese dokumentieren und wann Sie die PSA austauschen. Gestalten Sie es praxisnah: Checklisten an Ausgabestellen und einfache Kriterien für die Ausschleusung helfen mehr als ein Verfahren, das niemand anwendet.

Kompatibilität: PSA als System

Die Kombination aus Helm, Schutzbrille, Gehörschutz und Atemschutzmaske muss bequem sitzen und dicht abschließen. Eine Halbmaske, die gegen eine Schutzbrille drückt, kann Undichtigkeiten verursachen. Ein Gehörschutz kann den Helm instabil machen. Testen Sie Kombinationen in der Praxis und wählen Sie vorzugsweise Produkte, die als Set gut zusammenpassen.

Häufige Fehler bei Arbeiten in ATEX-Zonen

• Nur auf die CE-Kennzeichnung achten und nicht auf Aufgabe, Stoff und Zone. Die CE-Kennzeichnung ist notwendig, reicht aber als Auswahlkriterium nicht aus.

• Antistatisch mit flammhemmend verwechseln. Bei „antistatisch“ geht es um elektrostatische Entladung, bei „flammhemmend“ um Brand und Wärmedurchgang. Oft braucht man beides, aber es ist nicht dasselbe.

• Falsche Schichten unter antistatischer Kleidung. Synthetische Unterwäsche kann den Aufbau statischer Aufladung verstärken oder die Eigenschaften beeinträchtigen.

• Mangelnde Beachtung der Reinigungsvorschriften in Staubzonen. Staubablagerungen sind Brennstoff und können die Explosionsgefahr erhöhen.

• Fehlender Dichtsitz-Test oder fehlende Gebrauchsanweisung bei Atemschutz. Eine Maske, die nicht richtig sitzt, schützt nicht.

• Mitnahme persönlicher Gegenstände wie nicht Ex-zertifizierte Elektronik, Metallaccessoires oder Materialien, die Funken erzeugen können.

Wann sind PSA in ATEX-Zonen vorgeschrieben?

PSA ist vorgeschrieben, sobald Risiken nicht ausreichend durch Maßnahmen an der Quelle oder kollektive Maßnahmen beseitigt werden können. In ATEX-Bereichen ist der Arbeitgeber verpflichtet, Risiken zu erfassen und geeignete Maßnahmen zu ergreifen. Ist PSA erforderlich, muss der Arbeitgeber diese kostenlos zur Verfügung stellen, für eine Einweisung sorgen und die korrekte Verwendung überwachen. Dies gilt auch für Leiharbeitskräfte und Auftragnehmer: Der Auftraggeber muss sicherstellen, dass die Anforderungen vor Ort klar sind und eingehalten werden.

Was überprüft die niederländische Arbeitsaufsichtsbehörde in der Praxis?

Die Arbeitsaufsichtsbehörde prüft in der Regel die Übereinstimmung zwischen Richtlinien, Dokumentation und Umsetzung. Dazu gehören beispielsweise:

• Gibt es eine aktuelle RI&E und, sofern erforderlich, ein Explosionsschutzdokument mit Zoneneinteilung und Maßnahmen?

• Sind die PSA den Risiken angemessen und am Arbeitsplatz verfügbar?

• Gibt es nachweisbare Unterweisungen und Anweisungen, einschließlich Überwachung?

• Werden die PSA gewartet, rechtzeitig ausgetauscht und ordnungsgemäß gelagert?

• Stimmen Arbeitsgenehmigungen, Verfahren und das tatsächliche Verhalten am Arbeitsplatz miteinander überein?
  
  

Neue EN- und ISO-Normen: Was hat sich geändert und was müssen Sie beachten?

Normen und deren Auslegung entwickeln sich weiter. Das bedeutet nicht, dass Sie jedes Jahr Ihr gesamtes PSA-Paket ersetzen müssen, sondern dass Sie regelmäßig überprüfen sollten, ob Ihre Auswahl noch dem Stand der Technik und den aktuellen Produktnormen entspricht. Insbesondere bei Atemschutz, Chemikalienhandschuhen sowie flammhemmender und antistatischer Kleidung gibt es regelmäßig Aktualisierungen bei Prüfverfahren und Klassifizierungen. Berücksichtigen Sie dies in Ihrer Beschaffungspolitik, bei Audits und in Ihren Toolbox-Sitzungen und stellen Sie sicher, dass Lieferanten aktuelle Konformitätsinformationen bereitstellen können.

Explosionsgeschütztes Arbeiten ist Systemdenken

Sicheres Arbeiten in ATEX-Zonen erfordert ein lückenloses System: korrekte Zoneneinteilung, Kontrolle von Zündquellen, geeignete Ex-Geräte, gute Arbeitsverfahren sowie PSA, die die Restrisiken abdecken, ohne selbst zu einer Zündquelle zu werden. Wer PSA entsprechend der Aufgabe und der Zone auswählt, Mitarbeiter gut unterweist, Kombinationen testet und die Wartung sicherstellt, senkt das Risiko von Zwischenfällen erheblich und arbeitet nachweislich im Sinne der Vorschriften.

Möchten Sie Ihre PSA-Ausrüstung und Arbeitsabläufe hinsichtlich Zone, Stoffen und Tätigkeiten überprüfen lassen? Dann stellen Sie bitte vorab (1) die Zoneneinteilungszeichnung, (2) die Stoffliste/Sicherheitsdatenblätter, (3) die Aufgabenbeschreibungen (inkl. Wartung/Reinigung) und (4) Ihre aktuellen PSA-Spezifikationen zusammen.